傳統的網(wǎng)紋輥涂布設備的機構如下圖，通常有上下兩個(gè)輥，上輥為橡膠輥，下輥網(wǎng)紋輥，兩個(gè)輥的直徑相同，涂布時(shí)兩者壓合，這種結構的設計大的問(wèn)題是，因為有壓合點(diǎn)的存在，容易產(chǎn)生皺褶和斷線(xiàn)。而微凹輥采用接觸式，可以避免以上的問(wèn)題。另外從安全的角度來(lái)講，接觸式也因為減少了壓合點(diǎn)，避免了操作人員被夾的風(fēng)險。

    反轉式

    所謂反轉，是指微凹輥的轉動(dòng)方向與基材的方向相反，輥的表面對基材有更多的剪切。如果兩者的方向相同的話(huà)，基材與輥分離的瞬間，涂布溶液在兩者的分離點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生“撕裂”,一部分溶液轉移到基材上，一部分留在輥上，這種“撕裂”會(huì )造成涂布外觀(guān)的缺陷如條紋，而反轉因為存在反方向的剪切，從一定程度上可以抹平涂層。

    微凹輥 vs 其他涂布方式

    盡管傳統的網(wǎng)紋輥也可以選擇接觸反轉，但與微凹輥相比，還是存在很大差異的。微凹輥，所謂微是指網(wǎng)紋輥的直徑和傳統網(wǎng)紋輥比要小。傳統的現在被廣泛應用的網(wǎng)紋輥的直徑通常是125 到 250 毫米。而微凹輥的直徑通常只有20到50毫米，在國內市場(chǎng)可以買(mǎi)到或者有使用的比這個(gè)再稍大一點(diǎn)，50到100毫米。輥的直徑大小選擇很大程度上要參考涂布的寬度，在較寬涂布的情況下要保證輥的強度和直度，就需要選擇直徑偏大一點(diǎn)的輥。比如，涂300毫米寬你可以選擇20毫米直徑的，涂1米6你就要選擇50毫米的。輥的直徑越小，那意味著(zhù)基材與輥的接觸線(xiàn)就越小。

    如同傳統的網(wǎng)紋輥涂布一樣，微凹輥的涂布工藝中，輥筒浸潤在涂布膠盤(pán)中，通過(guò)轉動(dòng)把溶液帶起，然后通過(guò)刮刀把多余的溶液刮除，剩余的溶液填充在微凹輥的孔穴中，孔穴中的積液以一定的比率轉移到涂布基材上。

    微凹輥涂布量的微調整方法

   在微凹輥涂布工藝中，基材的速度與涂布輥筒的速度的比值，對于涂布厚度的影響至關(guān)重要。隨著(zhù)輥筒轉速的加快，在一定的范圍內，涂布量會(huì )逐步地增加，等達到一定的峰值，又會(huì )呈現下降的趨勢，整個(gè)曲線(xiàn)如同鐘形，而并非會(huì )一直增加。

    通常來(lái)講，輥筒的轉速比低應該高于60%,不然可能帶不上足夠多的膠水，100%-130%是一個(gè)比較常規且比較穩定的設置，130%-200%的設置范圍內，轉速比越往上，涂布量越高，當超過(guò)200%時(shí)，涂布量反而開(kāi)始下降，并且變得不穩定。

    盡管微凹輥上的孔穴設計是決定涂布量的關(guān)鍵參數，上面的孔穴定了涂布量，這種涂布方式性?xún)r(jià)比急劇下降。但是這個(gè)時(shí)候你可以通過(guò)調轉速比，從另外一個(gè)角度又給涂布量的變化提供了一種可能，通常來(lái)說(shuō)，這個(gè)可調的窗口為+/-10%或者更多一些，比方說(shuō)你買(mǎi)的輥的標準涂布量是50um,那通過(guò)轉速比的調整你可以涂45-55um的厚度，并且可以保證并不影響涂布質(zhì)量。